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槽钢的改进措施

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槽钢的改进措施

发布日期:2019-08-13 作者: 点击:

改进措施

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针对上述三个问题,分别采取了相应的措施。


1.针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增设了细水雾风机,提高了冷床区的冷却速度,在剪切机前增加了一套双刻度细水雾喷头,降低了冷床剪切部分的温度。槽钢,从而避免了钢的高温引起的剪切缺陷。

槽钢的改进措施

2.针对贵阳槽钢刃口设计中存在的问题,结合实际生产情况,将刃口设计成图2所示的形状(以100槽钢为例)。上刀口宽度由100 mm改为99 mm,减少了上刀口左右方向的间隙,提高了槽钢两个角的剪切质量;下刀口圆弧尺寸由r8 mm改为r7 mm,whICH改善了槽钢两个角的剪切重叠和肩部的剪切质量,下刀口上边缘的宽度由79 mm改为80 mm,下边缘的宽度由97 mm改为97 mm。对于94mm,下刀口的端部坡度小于槽钢产品的孔型,这样在剪切腿时,腿的上下方向不会同时受力,从而减小了剪切力,提高了剪切质量。

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3.通过对各种规格槽钢的实际剪切质量和剪切间隙的回归分析,制定了各规格槽钢的剪切间隙规范,分别为:63槽钢为0.20-0.30 mm,80槽钢为0.20-0.35 mm,100 C。槽钢为0.25-0.35 mm,120槽钢为0.25-0.40 mm,厚度为0.20-1.00 mm。垫片。每次更换叶片时,首先测量间隙,然后选择相应的垫片,以确保间隙控制在工艺要求范围内。


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